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成形折弯机模具的设计技能

2015-06-15 19:08:00 发表 来源() 阅读(1010) 分类:AG亚游网站 动态

      在成形折弯机模具设计中,落料复位技术是在较少加工工位级进模中经常采用的加工技术。通常采用的模具结构形式如图7-23所示,即在凸模1的冲切过程中,其并没有完全把料冲下条料即随着压力机滑块而上升,通过弹簧和推件器的共同作用将工件从凹模推出,此时工件还未脱离条料,即随之送入下一步工步冲压,推件力的大小可通过调整螺塞调节。

      采用落料复位加工工艺,在成形折弯机模具设计时,需严格控制凸模切入条料的深度,而在普通压力机上使用的级进模,由于冲床没有微调装置,不能严格控制凸模切入条料的深度,为保证落料复位加工工艺的技术要求,同时使成形折弯机模具调试方便,因此,落料复位模具结构常通过设置限位柱来保证,限位柱一般为双数,对称分布在卸料板上部,保证卸料板受力均衡,也可在落料复位工位上设置限位圈,限位圈套于落料凸模上与限位柱配合使用。修磨限位柱(圈)高度H,即可精确控制凸模切人凹模的深度,修磨后的限位柱(圈)高度应保持一致,保证冲压时卸料板与凹模面平行。